€586,99
Deze automatische weegvuller combineert industriële degelijkheid met gebruiksgemak. De machine is volledig uitgevoerd in voedselveilig 304 roestvrij staal en ontworpen om deeltjes tot Φ<20 mm nauwkeurig af te vullen in het bereik 20–3000 g. Dankzij een tweetraps vibratiemotor en een intuïtief bedieningspaneel kun je vulsnelheid en gewicht snel instellen; het voetpedaal geeft handsfree controle voor operatorcomfort. Met een compact voetafdruk, een vermogen van 96 W en een leeggewicht van ongeveer 26 kg is hij gemakkelijk in te passen in bestaande productielijnen. De installatie verloopt vlot en de meegeleverde gereedschappen en handleiding maken afstellen en onderhoud eenvoudiger. Ideaal voor ambachtelijke producenten, kleinere pack-huizen en productielijnen die flexibiliteit en hygiëne nodig hebben.
Goed om rekening mee te houden voordat je een aankoop doet.
| Verpakkingsbereik | 20–3000 g |
| Materiaal productcontactdelen | Voedselveilig 304 roestvrij staal |
| Nauwkeurigheid | ±5 g |
| Maximale deeltjesdiameter | Φ <20 mm |
| Vermogen | 96 W |
| Afmetingen (H×B×D) | 1326 × 497 × 302 mm |
De automatische weegvuller 20–3000 g RVS is een doelgerichte oplossing voor bedrijven die deeltjes zoals granen, bonen, zaden en theeblaadjes geautomatiseerd willen afvullen. De machine is opgebouwd uit voedselveilig 304 roestvrij staal voor onderdelen die in contact komen met het product, zoals trechter, trillingsbak en weegtrechter, wat reiniging en hygiëne aanzienlijk vereenvoudigt. Met een verpakkingsbereik van 20 tot 3000 gram is hij breed inzetbaar: van kleinere proefverpakkingen tot grotere zakken. De tweetraps vibratiemotor verzorgt de dosering en zorgt voor een gelijkmatig productaanbod naar de uitlaatopening, terwijl de verhoogde ledigingsfunctie restanten minimaliseert.
Het bedieningspaneel is ontworpen voor eenvoudige afstelling van vulgewicht en vulsnelheid, wat met name handig is als je snel tussen producten moet wisselen. De machine ondersteunt handsfree bediening via een meegeleverd voetpedaal, wat de efficiëntie verhoogt en de fysieke belasting van operators vermindert. Qua afmetingen neemt de unit beperkte vloeroppervlakte in beslag (497 x 302 x 1326 mm), en met een gewicht van ongeveer 26 kg is verplaatsing binnen de productieruimte goed mogelijk met de juiste hulpmiddelen.
Belangrijke praktische punten zijn de maximale deeltjesdiameter van Φ<20 mm en de opgegeven nauwkeurigheid van ±5 g. Daarmee is de vuller uitstekend voor grove en middelgrote deeltjes, maar minder geschikt voor fijne poeders of extreem kleine hoeveelheden die zeer hoge precisie vereisen. De machine komt met standaard accessoires zoals een netsnoer, voetpedaal en twee steeksleutels om montage en afstelling te vergemakkelijken. In het algemeen levert deze weegvuller een sterke combinatie van betrouwbare constructie, eenvoudige bediening en voldoende flexibiliteit voor veel kleine tot middelgrote verpakklijnen.
Wat direct opvalt aan deze automatische weegvuller is de solide bouwkwaliteit. Het gebruik van voedselveilig 304 roestvrij staal voor alle productcontactdelen maakt de machine duurzaam, corrosiebestendig en gemakkelijk te reinigen — cruciaal in elke voedingsomgeving. In de praktijk betekent dit minder down-time voor onderhoud en een langere levensduur. De tweetraps vibratiemotor levert een consistente productstroom en maakt het mogelijk om verschillende deeltjesgroottes stabiel te doseren, wat een directe verbetering is ten opzichte van eenvoudige schud- of schuifmechanismen.
Het bedieningspaneel is intuïtief en stelt gebruikers snel in staat om vulgewicht en vulsnelheid aan te passen. Tijdens tests bleek wisselen tussen producten soepel te verlopen: eenmaal ingesteld levert de machine reproduceerbare resultaten. De handsfree bediening met voetpedaal verhoogt de gebruiksvriendelijkheid, vooral bij werkzaamheden waarbij operatoren meerdere handelingen tegelijk moeten uitvoeren. De meegeleverde sleutelset en handleiding maken het installatie- en afstelproces overzichtelijk.
Verder is de lediging en het ontwerp van de trechter geoptimaliseerd om restanten te verminderen, wat productverlies verlaagt en schoonmaken vereenvoudigt. De combinatie van een compact formaat en een gewicht dat nog steeds handelbaar is, maakt integratie in bestaande productielijnen relatief eenvoudig. Al met al biedt de machine een goede mix van precisie, hygiëne en praktische functies die kleine tot middelgrote producenten echt vooruit helpen.
Hoewel de machine veel sterke punten heeft, zijn er ook duidelijke beperkingen waar rekening mee gehouden moet worden. De opgegeven nauwkeurigheid van ±5 g is voor veel toepassingen acceptabel, maar in productlijnen waar zeer kleine verpakkingen (bijvoorbeeld 20–50 g) of een extreem strakke tolerantie vereist is, kan deze nauwkeurigheid te beperkt zijn. In die gevallen kunnen aanvullende weeg- of corrigerende systemen nodig zijn om aan strikte kwaliteitsnormen te voldoen.
Een andere beperking is het producttype: de machine verwerkt geen fijne poeders of zeer kleverige stoffen goed; de mechanica en vibratie zijn ontworpen voor deeltjes tot Φ<20 mm. Fabrikanten die een mix van fijne en grove producten willen verwerken, hebben mogelijk meerdere machines of andere doseringsoplossingen nodig. Daarnaast produceert de tweetraps vibratiemotor hoorbare trillingen en geluid; in rustige productieomgevingen kan dit als storend worden ervaren en zijn geluidsdempende maatregelen wenselijk.
Tot slot ontbreken in de basisuitvoering geavanceerde functies zoals receptenopslag, netwerkconnectiviteit of automatische weegkalibratie. Voor bedrijven die Industrie 4.0-functionaliteiten verwachten of behoefte hebben aan uitgebreide datalogging, betekent dit extra investeringen of aanpassingen. Ook de hopperinhoud en materiaaltoevoer kunnen voor zeer hoge throughput-scenario’s als beperkend worden ervaren.
Voordat je deze automatische weegvuller aanschaft, is het belangrijk om je verwerkingsbehoeften kritisch te beoordelen. Bepaal allereerst de producttypes en deeltjesgrootte: deze machine is optimaal voor grove tot middelgrote deeltjes (tot Φ<20 mm) zoals granen, koffiebonen, zaden en theeblaadjes. Als je veel met fijne poeders of zeer kleverige producten werkt, overweeg dan een alternatieve doseringstechnologie of aanvullende hulpmiddelen om verstoppingen en onnauwkeurigheid te voorkomen.
Controleer ook het gewenste vulbereik en de vereiste nauwkeurigheid. De unit biedt 20–3000 g met een opgegeven nauwkeurigheid van ±5 g. Voor verpakkingen die dicht bij de ondergrens vallen of waarvoor strikte tolerantie-eisen gelden, kun je best een korte pilot-run doen om te bepalen of de nauwkeurigheid toereikend is. Wanneer je werkt met kleine gewichten kan het zinvol zijn een checkweger of aanvullende kalibratiestap in te bouwen.
Praktische installatie- en bedrijfsadviezen: plan voldoende ruimte voor onderhoud en reiniging rondom de machine. Hoewel 304 RVS reiniging vergemakkelijkt, blijft regelmatig inspecteren van de trillingsbak en uitlaat noodzakelijk. Houd rekening met geluid en trillingen; plaats de machine op een stevige ondergrond en overweeg antivibratievoetjes of geluidsisolatie wanneer dit van belang is. Maak gebruik van het voetpedaal voor handsfree verwerking en train operators op correcte instelling van gewicht en vulsnelheid om variatie te minimaliseren.
Tot slot: kijk naar integratiemogelijkheden binnen je productielijn. Bij behoefte aan datalogging of receptbeheer kun je navragen of er optionele upgrades beschikbaar zijn of een integratiepartner inschakelen. Voor kleinere productielijnen, ambachtelijke producenten en bedrijven die behoefte hebben aan hygiënische en flexibele vulling van deeltjesproducten, biedt deze weegvuller een solide basis. Zorg voor een proefperiode of demonstratie om te bevestigen dat de machine in jouw specifieke productie-omgeving voldoet.
De automatische weegvuller 20–3000 g RVS is een degelijke, praktisch ingestelde machine die zijn meerwaarde vooral toont in hygiënische en middelgrote verpakkingsomgevingen. De volledige uitvoering in voedselveilig 304 roestvrij staal en de efficiënte tweetraps vibratiemotor zorgen voor betrouwbare prestaties, eenvoudige reiniging en weinig productverlies dankzij de verbeterde lediging. Dankzij het intuïtieve bedieningspaneel en het voetpedaal is de machine gebruiksvriendelijk en snel in te stellen, wat hem geschikt maakt voor kleine tot middelgrote productielijnen waar flexibiliteit en hygiëne belangrijk zijn.
Tegelijkertijd zijn er beperkingen: de nauwkeurigheid van ±5 g is prima voor veel toepassingen, maar kan ontoereikend zijn voor bijzonder kleine verpakkingen of waar strakke toleranties gelden. De machine is niet geschikt voor zeer fijne poeders of kleverige producten en mist in de basisuitvoering geavanceerde digitale functies zoals receptenopslag of netwerkconnectiviteit. Voor bedrijven met hoge throughput-eisen of uitgebreide automatiseringswensen kunnen aanvullende investeringen nodig zijn.
Concluderend is dit een waardevolle en robuuste keuze voor producenten die zoeken naar een hygiënische, betrouwbare en relatief eenvoudige weeg- en vuloplossing voor deeltjes. Met de juiste verwachtingen en toepassing — met name voor droge, niet-klevende deeltjes binnen het aangegeven groottebereik — levert deze machine goede prestaties en waar voor je geld. Ik raad aan een proefrun of demonstratie te plannen om zeker te zijn dat nauwkeurigheid, doorvoer en reiniging in jouw specifieke proces aansluiten.
Daan is oprichter en eigenaar van Beste Foodprocessor. Met jaren ervaring in keukenapparatuur en een achtergrond als producttrainer vertaalt hij technische details naar heldere, praktische adviezen. Hij test foodprocessors aan de hand van vaste criteria, zoals snijresultaat, deeg kneden, gebruiksgemak en schoonmaak. Daan houdt van transparantie: hij geeft eerlijk aan wat een apparaat wel en niet kan. In het weekend experimenteert hij graag met pesto, hummus en taartdeeg—altijd op zoek naar de beste combinatie van messen, motor en kom.
